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420 箔才420制造商|值得信賴
發(fā)布者：admin發(fā)布時(shí)間：2020-08-20 01:26:12
420不銹鋼

     
420現(xiàn)貨價(jià)格查詢

供應(yīng)蒂森克虜伯VDM公司ThyssenKrupp AG不銹鋼,提供420原廠質(zhì)保書(shū),【上海隆繼】公司大量庫(kù)存420鋼板,管材,棒材,焊材等規(guī)格齊全。

420熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題：
   1.420過(guò)熱
過(guò)熱420組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，420鋼的晶體，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
   2.420欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使420硬度下降，耐磨性急劇降低，影響420材料壽命。
   3.420淬火裂紋
 造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于420鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是420鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
   4.420熱處理變形
420在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以420熱處理變形是難免的。
   5.420表面脫碳
420在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)最后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。420表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
   6.420軟點(diǎn)
由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?span style="color: rgb(255, 0, 0); ">420表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面420耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

sus420J2材質(zhì)介紹：
sus420J2比410（1cr13）和420J1(2cr13)還要高的強(qiáng)度、硬度、淬透性，在室溫（700度）的稀HNO3和弱有機(jī)酸中有耐蝕性,但焊接性不及410和410J1。
sus420J2應(yīng)用和特性：
sus420J2主要用于高強(qiáng)度部件及承受高強(qiáng)度壓力負(fù)荷并在有腐蝕介質(zhì)條件下的磨損件，如300度以下工作的刀具、彈簧，400度以下的工作軸。螺栓，閥門，軸承等。
sus420J2相近牌號(hào)：

國(guó)標(biāo)數(shù)字名稱

國(guó)標(biāo)新名稱

國(guó)標(biāo)舊名稱

日本JIS

美標(biāo)ASTM

S42030

30Cr13

3Cr13

sus420J2

S42080

美 標(biāo)UNS

美 標(biāo)SAE

德標(biāo)DIN

歐洲EN

其它

420

 

1.4028

X30Cr13

 

sus420J2化學(xué)成分：

碳C

硅Si

錳Mn

磷P

硫 S

鉻C

0.26~0.35

≤1.00

≤1.00

≤0.040

≤0.030

12.00～14.00

鎳Ni

鉬Mo

氮N

銅Cu

鐵Fe

鈮Nb

充許加≥0.60

~

~

~

~

~

硼B(yǎng)

鈦Ti：

鋁Al

釩 V

鎢W

鈰Ce

~

~

~

~

~

~

sus420J2物理性能：

熔點(diǎn)/℃

比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃

熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃

線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃

電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃

縱向彈性模量
/GPa
20℃

1365

0.17

25.1~25.5

10.5~12

0.52

219

密度g/cm

硬度HBW

硬度HRB

磁性

 

 

7.76

退火235，淬火回火217

99

有

 

 

sus420J2力學(xué)性能:

熱處理加熱溫度0/°C

加熱
方式

抗拉強(qiáng)度
RM/MPa
≥

延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa
≥

延伸率
A/%
≥

斷面收
Z/%
≥

800~900

空冷或緩冷

540~735

225~540

18

40

sus420J2交貨狀態(tài)：
sus420J2棒材固溶處理，板材固溶酸洗。



因此420材料的生產(chǎn)制造過(guò)程中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn)：
1） 420提高材料的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2） 420改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于不銹鋼材料在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過(guò)程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣?lái)減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開(kāi)裂現(xiàn)象：
1） 420將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2） 420增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。
3） 420適當(dāng)增大拉深油的黏稠度，促進(jìn)材料均勻變形，避免應(yīng)力過(guò)于集中

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