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發(fā)布者：admin發(fā)布時間：2020-07-25 08:21:40
DIEVAR工藝性能模具鋼
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DIEVAR的焊接加工工藝
注意焊接坡口預備、焊材選擇、模具預熱、模具冷卻速度控制以及焊后及時熱處理，DIEVAR焊后能得到可接受的結果，更多信息請參閱上海隆繼集團有限公司的《工具鋼的焊接》。下表列舉了最重要的焊接參數(shù)：
焊接方法TIG鎢極氬弧焊MMA手工電弧焊
焊接溫度1 325 – 375℃ 325 – 375℃
填充材料QRO 90 TIG焊絲DIEVAR TIG焊絲QRO 90 焊絲
最大層間溫度2 475℃ 475℃
冷速最初2－3小時以20 – 40℃/h 冷卻，隨即空冷。
焊后硬度50 - 55 HRC 50 - 55 HRC
焊后熱處理
淬硬態(tài)以低于先前最高回火溫度25℃回火
退火態(tài)保護氣氛下加熱至850℃完全退火，隨爐以10℃的速度冷卻至 600℃后空冷。
1 預熱時必須熱透模具并在焊接時保持溫度以避免焊接開裂。
2 對焊件進行多道焊接時，當焊接后道焊縫時，前道焊縫的最低溫度。當超過時，焊縫周圍區(qū)域或工件有變形風險。
DIEVAR的電火花加工工藝
模具經(jīng)電火花加工后，表面覆有熔化再凝固層(電加工白層)和未回火的再淬火層，兩者都很脆，不利于模具壽命的提高。
模具經(jīng)電火花加工后，必須采用研磨或油石拋光的方式完全去除電加工白層。精加工后，應選用低于先前最高回火溫度約 25℃的溫度再回火一次。
更多信息請參閱上海隆繼集團有限公司的《工具鋼的電火花加工》
DIEVAR的其它技術資料：
DIEVAR的綜合資訊；DIEVAR的化學成分、特性、應用；DIEVAR的熱處理工藝；DIEVAR的表面處理；DIEVAR的應用案例；DIEVAR退火狀態(tài)的機加工參數(shù)選擇；DIEVAR淬火狀態(tài)的機加工參數(shù)選擇。
DIEVAR工藝性能材料的開發(fā)由一種用途逐漸延伸到多種用途，板材、卷板、棒材、圓棒、無縫管、焊管、乃至法蘭就是因為DIEVAR工藝性能的不同用途而研發(fā)的不同的規(guī)格形式；DIEVAR工藝性能材料形式的復雜性容易使各生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的DIEVAR工藝性能不一致最終造成混亂，這就需要對DIEVAR工藝性能材料形成一個統(tǒng)一的形態(tài)標準，譬如對DIEVAR工藝性能板材的厚度公差范圍、DIEVAR工藝性能棒材的直徑公差范圍、DIEVAR工藝性能管材的壁厚公差、DIEVAR工藝性能焊管的焊縫規(guī)范、DIEVAR工藝性能法蘭的對焊規(guī)范等等。
接下來我給大家列舉一些DIEVAR工藝性能材料各形式的GB標準公差范圍，供參考，見下表：
DIEVAR工藝性能板材—要求尺寸20mm—實際尺寸19.99/19.97mm—負公差0.1~0.3mm—合格
DIEVAR工藝性能板材—要求尺寸30mm—實際尺寸30.01/30.03mm—正公差0.1~0.3mm—合格
DIEVAR工藝性能棒材—要求直徑60mm—實際尺寸59.99/59.97mm—負公差0.1~0.3mm—合格
DIEVAR工藝性能棒材—要求直徑70mm—實際尺寸70.01/70.03mm—正公差0.1~0.3mm—合格
DIEVAR工藝性能管材—要求直徑20mm—實際尺寸19.99/19.97mm—負公差0.1~0.3mm—合格
DIEVAR工藝性能管材—要求直徑30mm—實際尺寸30.01/30.03mm—正公差0.1~0.3mm—合格
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