CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的特性:
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼是我國(guó)研制的新型冷作模具鋼,又稱火焰淬火冷作模具鋼,屬于高碳低合金冷作模具鋼系列,CH-1(7CrSiMnMoV)鋼主要合金元素為Cr、Si、Mn等,并有少量強(qiáng)化物元素Mo、V等。其淬火溫度范圍寬,過熱敏感性低,用火焰加熱淬火,具有操作簡(jiǎn)便,成本低、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼淬透性良好,空冷即可淬硬,其硬度可達(dá)62~64HRC,且空冷淬火后變形小。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼不但強(qiáng)度高、韌性好,而且熱處理后有較高的耐磨性,上海隆繼集團(tuán)有限公司推薦CH-1(7CrSiMnMoV)鋼用于制造各種型號(hào)手動(dòng)機(jī)械扳子、螺絲刀、風(fēng)動(dòng)鑿子、重負(fù)荷沖頭、剪刀、重震動(dòng)切割器等。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼特別適宜制造尺寸大、截面厚、淬火變形小的冷作模具。
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的化學(xué)成分:
鋼種牌號(hào) |
隆繼編號(hào) |
參照標(biāo)準(zhǔn) |
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) |
|||||||
CH-1(7CrSiMnMoV) |
HC-CH-1 |
GB/T1299-2000 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
S |
P |
0.65~ |
0.85~ |
0.65~ |
0.90~ |
0.20~ |
0.15~ |
≤0.030 |
≤0.030 |
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的熱加工:
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼進(jìn)行鍛造前,需預(yù)熱至800~900℃。
鋼種牌號(hào) |
隆繼編號(hào) |
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的鍛造工藝規(guī)范 |
||||
項(xiàng)目 |
加熱溫度/℃ |
始鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻 |
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CH-1(7CrSiMnMoV) |
HC-CH-1 |
鋼錠 |
1150~1200 |
1100~1150 |
800~850 |
緩冷 |
鋼坯 |
1100~1150 |
1050~1100 |
800~850 |
緩冷 |
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的預(yù)備熱處理:
⑴、鍛后普通退火:加熱溫度為840~860℃,保溫3~4h,爐冷至550℃以下出爐空冷,硬度為217~241HBS。
⑵、鍛后等溫退火工藝:加熱溫度為820~840℃,保溫2~4h;爐冷至680~700℃,保溫3~5h,然后爐冷至550℃以下出爐空冷,硬度為217~241HBS。
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的淬火及回火:
⑴、整體淬火:淬火溫度為860~920℃,油冷;回火溫度為180~200℃,硬度為58~62HRC。熱處理后變形與Cr12MoV鋼變形量相近,是良好的微變形鋼。
⑵、火焰加熱淬火:淬火前模具必須經(jīng)過180~200℃的溫度預(yù)熱2h,再用乙炔火焰進(jìn)行淬火。加熱溫度為900~1000℃,空冷淬火;回火溫度為180~200℃。
⑶、加熱溫度與冷卻方式對(duì)硬度的影響:
加熱溫度 |
冷卻方式 |
硬度HRC |
|
加熱溫度 |
冷卻方式 |
硬度HRC |
820 |
油 |
47 |
880 |
油 |
62 |
|
空冷 |
27 |
空冷 |
61 |
|||
840 |
油 |
61 |
900 |
油 |
63 |
|
空冷 |
50 |
空冷 |
61 |
|||
860 |
油 |
62 |
920 |
油 |
63 |
|
空冷 |
59 |
空冷 |
62 |
|||
940 |
油 |
64 |
940 |
空冷 |
63 |
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的應(yīng)用范圍:
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼具有良好的綜合力學(xué)性能,可用于制造各類冷作模具,如薄板沖孔模、整形模、切邊模、冷擠壓模等。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼可以火焰加熱淬火,對(duì)于多孔位的沖模或復(fù)雜型腔零部件、刃口,采用火焰加熱表面淬火,其型腔和孔腔變形小,簡(jiǎn)化制造工藝,制造成本降低。對(duì)于強(qiáng)韌性要求高的冷作模具,可用CH-1(7CrSiMnMoV)鋼取代T10A、9Mn2V、Cr12MoV等鋼來(lái)制造,模具壽命可以提高1倍,更高韌性性能要求的冷作模具,建議選擇日本大同模具鋼系列的GO5、GOA、DC53、DCLT、DCMX或瑞典一勝百模具鋼VIKING。