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5CrNiMo是什么材料

發(fā)布者：admin發(fā)布時間：2020-07-25 10:18:00

5CrNiMo模具鋼

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5CrNiMo鋼的化學(xué)成分：
化學(xué)成分見表1。
表1 5CrNiMo鋼及進(jìn)口同系列鋼種的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)

國家	鋼號	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	P	S	其他
中國GB①	5CrNiMo	0.50~ 0.60	≤0.40	0.50~ 0.80	0.50~ 0.80	1.40~ 1.80	0.15~ 0.30	≤0.030	≤0.030	-
美國AISI	L6	0.65~ 0.75	0.20~ 0.40	0.55~ 0.65	0.65~ 0.85	1.25~ 1.75	(0.25)	-	-	V: (0.25)
日本JIS	SKT4	0.50~ 0.60	≤0.35	0.60~ 1.00	0.70~ 1.00	1.30~ 2.00	0.20~ 0.50	≤0.030	≤0.030
日本大同	GFA	0.55	0.20	1.00	1.10	1.65	0.50	-	-	V: 0.13
日本日立	DM	0.55	0.25	0.85	1.20	1.65	0.35	-	-	V: 0.15
德國DIN	W-Nr 1.2713	0.50~ 0.60	0.10~ 0.40	0.65~ 0.95	0.60~ 0.80	1.50~ 1.80	0.25~ 0.35	-	-	V: 0.07~0.12
法國NF	55NiCrMoV7	0.50~ 0.60	0.10~ 0.40	0.50~ 0.80	0.70~ 1.00	1.50~ 2.00	0.30~ 0.50	-	-	V: 0.05~0.15

注：①GB/T 1299-2000.

⑵、5CrNiMo鋼的臨界點(diǎn)：
Ac1≈710℃，Ac3≈770℃，Ar1≈680℃，Ms≈230℃。

⑶、5CrNiMo鋼的熱加工：
鍛造工藝規(guī)范見表2。
表2 5CrNiMo鋼鍛造工藝規(guī)范

項(xiàng)目	加熱溫度/℃	始鍛溫度/℃	終鍛溫度/℃	冷卻方式
鋼錠	1140~1180	1100~1150	800~880	緩冷(坑冷或砂冷)
鋼坯	1100~1150	1050~1100	800~850	緩冷(坑冷或砂冷)

5CrNiMo鋼在空氣中冷卻即能淬硬，并易形成白點(diǎn)，因此鍛造后應(yīng)緩慢冷卻。對于大型鍛件，必須放到600℃的爐中，待溫度一致以后，再緩慢冷卻到150~200℃，然后再在空氣中冷卻。對于較大的鍛件，建議在冷卻到150~200℃以后，立即進(jìn)行回火加熱。

⑷、5CrNiMo鋼的預(yù)備熱處理：
1)、鍛后退火：加熱溫度為760~780℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為197~241HBS，組織為珠光體+鐵素體。
2)、鍛后等溫退火：加熱溫度為850~870℃，保溫4~6h；等溫溫度為680℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為197~241HBS；組織為珠光體+鐵素體。
3)、鍛模翻新退火：加熱溫度為710~730℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷。退火后硬度為197~241HBS。

⑸、5CrNiMo鋼的淬火及回火：
1)淬火規(guī)范見表3。
表3 推薦淬火規(guī)范

淬火溫度/℃	冷卻			硬度HRC
淬火溫度/℃	介質(zhì)	介質(zhì)溫度/℃	延續(xù)	硬度HRC
830~860	油	20~60	至150~180℃后立即回火	53~58

2)、回火規(guī)范見表4。
表4 推薦回火規(guī)范

方案	回火用途	鍛模規(guī)格		加熱溫度/℃	加熱設(shè)備	硬度HRC
Ⅰ	消除應(yīng)力穩(wěn)定組織和尺寸	小型		490~510	煤氣爐或電爐	44~47
		中型		520~540		38~42
		大型		560~580		34~37
Ⅱ		燕尾	中型	620~640		34~37
			小型	640~660		30~35

回火后均需油冷，以防回火脆性的產(chǎn)生，為了消除油冷時產(chǎn)生的應(yīng)力，可在160~180℃再回火一次。特別注意5CrNiMo、5CrMnMo這兩類鋼無論淬火還是回火都不能在油在冷到室溫，否則容易開裂。表5為淬火、回火溫度對5CrNiMo鋼沖擊韌度的影響。表6為淬火、回火溫度對硬度的影響。
表5 淬火、回火溫度對5CrNiMo鋼沖擊韌度的影響(αk/J/cm2)

淬火溫度/℃	回火溫度/℃
淬火溫度/℃	300	350	400	450	500	550	600
840	21	25	29	35	45	56	71
950	19	20	23	25	35	49	62
1000	13	16	20	23	30	40	54

3)、高溫淬火、回火工藝。近年來研究表明：隨著淬火溫度的提高，5CrNiMo鋼的組織以板條狀馬氏體為主，而板條狀馬氏體比針狀馬氏體具有更高的韌性，同時鋼中的碳化物更充分溶解，使鋼的一系列性能發(fā)生變化，斷裂韌度有所提高，抗回火能力和熱穩(wěn)定性也得到提高。淬火溫度提高后，能推遲熱疲勞裂紋的產(chǎn)生，但超過900℃加熱淬火，沖擊韌度開始下降。實(shí)踐證明，高溫淬火后模具的使用壽命有不同程度的提高。
表6 淬火、回火溫度對硬度的影響(硬度HRC)

淬火溫度/℃	回火溫度/℃
淬火溫度/℃	300	350	400	450	500	550	600
850	52	50	48	45	41	38	32
900	52	50	48	45	41	38	32
950	53	51	49	46	42	39	33
1000	54	52	50	47	43	40	34

高溫淬火溫度為890~910℃，油冷，淬火硬度為61.5HRC。淬火后組織為板條馬氏體+體積分?jǐn)?shù)為9.2%左右的殘留奧氏體，晶粒度為7~8級。
回火溫度為420~550℃，回火2次，硬度為38~47HRC。
4)、等溫淬火工藝。熱鍛模加熱油淬，當(dāng)模具表面溫度冷到150~200℃時，即帶溫轉(zhuǎn)入280~300℃的等溫槽，保溫2~3h。由于淬火時先獲得少量馬氏體+下貝氏體+殘留奧氏體組織，回火后馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w組織。該工藝減少了模具的開裂，模具的使用壽命顯著提高。例如5CrNiMo鋼法蘭盤模具，普通淬火模具壽命是8500件，等溫淬火模具壽命為13000件。

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現(xiàn)貨庫存規(guī)格：
一、5CrNiMo管材規(guī)格：外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45
二、5CrNiMo板材規(guī)格：厚度1MM-100MM
三、5CrNiMo圓棒規(guī)格：直徑φ1-φ500
四、5CrNiMo帶（卷）材規(guī)格：厚0.03-2.50
五、5CrNiMo線材規(guī)格：厚0.05-3.00
六、所有材質(zhì)非標(biāo)特殊產(chǎn)品可按客戶要求生產(chǎn)/加工

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