STAVAX ESR工藝性能_STAVAX ESR機加工參數(shù)推薦
STAVAX ESR機加工參數(shù)推薦
STAVAX ESR模具鋼的機加工包括車床加工、鉆孔加工、銑床加工、磨床加工以及電火花加工等，以下是上海隆繼集團有限公司技術中心參照瑞典烏德霍姆Uddeholm鋼廠相關技術標準編輯的有關STAVAX ESR模具鋼的切削參數(shù)，僅供加工參考，應根據(jù)實際情況進行調整。
材料狀態(tài)：軟性退火~200HB。
⒈STAVAX ESR的車床加工：
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加工參數(shù) |
硬質合金刀具 |
HSS1刀具 |
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粗車 |
精車 |
精車 |
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切削速度(vc)m/min |
160~210 |
210~260 |
18~23 |
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進給量(f)mm/r |
0.2~0.4 |
0.05~0.2 |
0.05~0.3 |
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切削深度(ap)mm |
2~4 |
0.5~2 |
0.5~3 |
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硬質合金標準ISO |
P20~P30涂層 |
P10涂層或金屬陶瓷 |
- |
注：1 高速鋼
⒉STAVAX ESR的鉆孔加工：
⑴、高速鋼麻花鉆頭
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鉆頭直徑mm |
鉆孔速度(vc)m/min |
進給量(f)mm/r |
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≤5 |
12~14* |
0.05~0.10 |
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5~10 |
12~14* |
0.10~0.20 |
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10~15 |
12~14* |
0.20~0.30 |
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15~20 |
12~14* |
0.30~0.35 |
注：* 對于鍍鏌 HSS 鉆頭， vc= 20–22 m/min
⑵、硬質合金鉆頭
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加工參數(shù) |
鉆頭類型 |
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可轉位鉆頭 |
全硬質合金鉆頭 |
釬焊硬質合金 |
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加工速度(vc)m/min |
210~230 |
80~100 |
70~80 |
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進給量(f)mm/r |
0.03~0.101 |
0.10~0.251 |
0.15~0.251 |
注：1 取決于鉆頭直徑
⒊STAVAX ESR的銑床加工：
⑴、面銑和直角臺階銑
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加工參數(shù) |
硬質合金刀具 |
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粗銑 |
細銑 |
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加工速度(vc)m/min |
180~260 |
260~300 |
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進給量(fz)mm/r |
0.2~0.4 |
0.1~0.2 |
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銑速(ap)mm |
2~4 |
0.5~2 |
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硬質合金國際標準ISO |
P20-P40涂層硬質合金 |
P10-P20涂層硬質合金或金屬陶瓷 |
⑵、端面銑
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加工參數(shù) |
刀具種類 |
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整體硬質合金 |
可轉位硬質合金 |
高速鋼 |
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銑削速度(vc)m/min |
120~150 |
170~230 |
25~301 |
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進給量(fz)mm/r |
0.01~0.022 |
0.06~0.22 |
0.01~0.302 |
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硬質合金標準ISO |
- |
P20~P30 |
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注：
1 對于涂層 HSS 端面銑, vc~ 45–50 m/min
2 取決于切削徑向深度及刀具直徑
⒋STAVAX ESR的磨床加工：
砂輪推薦
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加工類別 |
退火態(tài) |
淬硬態(tài) |
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表面研磨直線式 |
A46 HV |
A46 HV |
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表面研磨鑲塊式 |
A24 GV |
A36 GV |
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外圓研磨 |
A46 LV |
A60 KV |
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內壁研磨 |
A46 JV |
A60 IV |
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成形研磨 |
A100 LV |
A120 KV |
⒌STAVAX ESR的電火花加工：
上海隆繼集團有限公司溫馨提醒您！如果模具在淬火回火態(tài)進行EDM加工，EDM表面將覆蓋著非常脆的再熔化層(白層)及再淬火未回火層，影響模具性能。建議在電加工的最后階段采用“精放電”即低電流，高頻率。為了獲得預期的表現(xiàn)，必須對電加工表面進行研磨和拋光以徹底去除白層后用比原先回火溫度低約25℃的溫度再回火一次。