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5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)是什么標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布者:admin發(fā)布時間:2020-07-25 11:02:34
5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)模具鋼

    
 

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)現(xiàn)貨價格查詢

上海隆繼成立于2009年,是鋼管系統(tǒng)產(chǎn)品的專業(yè)組織者和一站式供應(yīng)商,5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)產(chǎn)品包括鋼管,鍛造法蘭和管件,對焊管件,彎頭,三通,異徑管,短管,墊片,緊固件,閥門,衛(wèi)生服務(wù)等。我們致力于為尊敬的客戶提供最佳的鋼材和工業(yè)設(shè)備解決方案。

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)鋼的化學(xué)成分
5Mn15鋼化學(xué)成分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù),%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

Ni

P

S

0.45~
0.55

≤1.00

14.50~
16.00

7.50~
8.50

2.50~
3.00

1.50~
2.00

4.50~
5.50

≤0.040

≤0.030

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)鋼的特性及應(yīng)用
5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)鋼是高錳系奧氏體鋼,在加熱和冷卻過程中無相變,始終保持奧氏體組織,經(jīng)適當(dāng)溫度固溶和時效處理后,具有較好的綜合性能。5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)鋼的室溫強(qiáng)度、硬度并不高,韌性、塑性較低,脆性也較大,實(shí)際應(yīng)用受到限制,在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)將模具預(yù)熱到400℃~450℃。
5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)高錳系奧氏體鋼主要用來制造工作應(yīng)力較高,使用溫度超過700℃,且形狀簡單的模具,例如銅合金擠壓模,模具使用壽命比常用的3Cr2W8V鋼模具提高4~5倍;粉末燒結(jié)用模具,模具壽命比3Cr2W8V鋼模具提高5~10倍。 

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)鋼的熱加工
5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)鋼的鍛造工藝規(guī)范見下表:

項(xiàng)目

加熱溫度/℃

加熱時間/h

始鍛溫度/℃

終鍛溫度/℃

冷卻方式

鋼錠

1150~1170

≥8

1100~1120

≥950

空冷

鋼坯

1140~1160

≥8

1080~1100

≥950

空冷

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)鋼的熱處理工藝
預(yù)備熱處理(退火):
采用高溫退火工藝,加熱溫度870~890℃,保溫3~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為≤30HRC,退火后組織為細(xì)晶粒奧氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)鋼的切削加工性能。
固溶和時效處理:
固溶溫度為1150~1180℃,水淬,固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃,時效時間4h,硬度為46~47HRC。 

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)鋼的力學(xué)性能
下表為5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)鋼的室溫力學(xué)性能比較。

鋼種

熱處理工藝

硬度/HRC

σb/MPa

δ(%)

ψ(%)

αk/J•cm-2

5Mn15

1180℃固溶,700℃,4h時效

45.6

1384

15.3

32.8

35

7Mn10

1150℃固溶,700℃,6h時效

44.5

1310

8.8

27.1

20

7Mn15

1150℃固溶,700℃,2h時效

48.5

1380

16.5

35.5

45

3Cr2W8V

1180℃油淬,580℃回火

49.0

1650

9.0

37.0

28

 


5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)型冷作模具鋼熱處理工藝:
      5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性,以保證其使用壽命。5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,而其熱處理方式通常有兩種:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。
      5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)一次硬化法的淬火溫度為1020~1040度,回火溫度可根據(jù)模具要求選擇,一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具,采用160~180度低溫回火,回火后硬度可達(dá)到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言,可采用250~270度回火,回火后硬度可達(dá)HRC58~60。對于承受較高沖韌的模具,可采用520度高溫回火,回火后硬度為HRC55~57。
      5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)二次硬度法的淬火溫度為1080~1120度,由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體,所以硬度較低(HRC42~45),通過多次(3~5次)高溫回火,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開至HRC59~64,5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)主要適用于要求紅硬性的模具零件,缺點(diǎn)是沖擊韌性較差,影響多沖壽命,所以對冷作模具并不適用。
      由于5Mn15Cr8Ni5Mo3V2(5Mn15)一次硬化法采用低溫回火,硬度雖可達(dá)到HRC60以上,但回火溫度較低,淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。
      所以優(yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式,即1050度左右淬火,淬火后硬度在HRC63。然后采用500~520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到HRC60以上,采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低,熱處理后模具強(qiáng)度較高,并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分,后續(xù)線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。



我們在處理以下材料方面經(jīng)驗(yàn)豐富:我們擁有完整的售前,售中和售后流程系統(tǒng)。我們的業(yè)務(wù)范圍包括在特殊鋼板,超級不銹鋼,鈦和鎳合金,航空鋁合金,特殊合金鋼棒,工藝管等的制造和銷售領(lǐng)域中的技術(shù)咨詢,技術(shù)開發(fā),技術(shù)項(xiàng)目和技術(shù)服務(wù)。上。我們集團(tuán)的業(yè)務(wù)分為四個部分:特種鋼的貴重機(jī)械,國內(nèi)市場的特種鋼銷售,全球市場的特種鋼銷售,特種鋼供應(yīng)鏈衍生服務(wù)(如代理商采購,代理商銷售,供應(yīng)鏈融資和依此類推)。提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),有競爭力的價格和及時的交貨期,我們期待與世界各地的客戶合作。歡迎來電洽談:021-57898288 021-57898788