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3Cr2W8V鋼預備熱處理工藝參數(shù)：
⑴、一般退火：加熱溫度為800~820℃，保溫2~4h，爐冷至600℃以下出爐空冷，退火后硬度為207~255HBS，組織為珠光體+碳化物。
⑵、等溫退火：加熱溫度為840~880℃，保溫2~4h；等溫溫度720~740℃，保溫2~4h，爐冷至550℃以下出爐空冷，退火后硬度≤241HBS。

3Cr2W8V鋼淬火及回火工藝參數(shù)：
⑴、3Cr2W8V鋼淬火規(guī)范：推薦的3Cr2W8Y鋼淬火規(guī)范如下表所示：

高溫淬火：常取1140~1150℃加熱奧氏體化，油冷淬火后硬度可高達55HRC，分級淬火硬度為47HRC。3Cr2W8V鋼的淬火加熱溫度提高，馬氏體合金化程度也提高，模具熱強性特別好，但韌性稍差，一般用于制造銅合金和鋁合金擠壓模、壓鑄模、壓型模等受沖擊力不太大，而要求有高熱強性的模具。

⑵、3Cr2W8V鋼回火規(guī)范： 推薦的3Cr2W8V鋼回火規(guī)范如下表所示：

3Cr2W8V鋼硬度與回火溫度的關系

⑶、3Cr2W8V鋼固溶超細化處理：將3Cr2W8V鋼鍛造毛坯在1200~1250℃加熱固溶，使所有碳化物基本溶入奧氏體，然后淬入熱油或沸水中，并立即進行高溫回火或短時間等溫球化處理。高溫回火溫度為720~850℃（模坯加工需選溫度上限，模具已完成機械加工則選溫度下限）。最終熱處理可以選用常規(guī)熱處理工藝，1100℃加熱，油冷淬火。
經(jīng)過以上熱處理的3Cr2W8V鋼模具組織非常細致，未溶碳化物呈點狀，碳化物不均勻分布基本消除，模具使用壽命成倍提高。
⑷、3Cr2W8V鋼等溫淬火工藝：加熱溫度為1150℃，在350~450℃等溫后油冷。組織為下貝氏體+馬氏體的混合組織，硬度可達47HRC以上。等溫淬火后以低溫回火為宜，溫度340~380℃。
等溫淬火后獲得的貝氏體組織有較高的強韌性，回火穩(wěn)定性也比常規(guī)熱處理好得多，抗熱沖擊性能也較高，模具變形小。模具等溫處理后有較高的使用壽命。