4CrMnSiMoV鋼的化學(xué)成分:
4CrMnSiMoV鋼的化學(xué)成分見表1。
表1 4CrMnSiMoV鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
P |
S |
0.35~0.45 |
0.80~1.10 |
0.80~1.10 |
1.30~1.50 |
0.40~0.60 |
0.20~0.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
注:摘自GB/T 1299-2000。
⑵、4CrMnSiMoV鋼的臨界點(diǎn):
臨界點(diǎn)溫度見表2。
表2 臨界點(diǎn)溫度
臨界點(diǎn) |
Ac1 |
Ac3 |
Ar3 |
Ar1 |
Ms |
Mf |
Bs |
Bf |
溫度(近似值)/℃ |
792 |
855 |
770 |
660 |
330 |
165 |
420 |
350 |
⑶、4CrMnSiMoV鋼的熱加工:
4CrMnSiMoV鋼的鍛造工藝規(guī)范見表3。
表3 4CrMnSiMoV鋼鍛造工藝規(guī)范
項(xiàng)目 |
加熱溫度/℃ |
始鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻方式 |
鋼錠 |
1160~1180 |
1100~1150 |
≥850 |
緩冷(砂冷或坑冷) |
鋼坯 |
1100~1150 |
1050~1100 |
≥850 |
緩冷(砂冷或坑冷) |
⑷、4CrMnSiMoV鋼的預(yù)備熱處理:
采用等溫退火工藝,加熱溫度為840~860℃,保溫2~4h;等溫溫度為700~720℃,保溫4~8h,爐冷至500℃以下出爐空冷。
⑸、4CrMnSiMoV鋼的淬火及回火:
1)、推薦的淬火規(guī)范:淬火溫度為860~880℃,油冷,硬度為56~58HRC。不同溫度淬火后的硬度見表4。
表4 不同溫度淬火后的硬度
淬火溫度/℃ 800 850 80 870 875 885 900
硬度HRC 46 56 57 58 58 58 57
2)、推薦的回火規(guī)范見表5,硬度與回火溫度的關(guān)系見表6。
表5 推薦的回火規(guī)范
模具類型 回火溫度/℃ 回火設(shè)備 回火硬度HRC
小型 520~580 空氣爐 43.7~48.7
中型 580~630 空氣爐 40.7~43.7
大型 610~650 空氣爐 37.8~41.7
特大型 620~660 空氣爐 36.9~39.7
表6 鋼的硬度和回火溫度的關(guān)系
回火溫度/℃ 淬火后 300 400 450 500 550 600 650 700
硬度HRC 56 52 49 48 47 46 42 38 30
注:870℃油淬。
⑹、4CrMnSiMoV鋼的實(shí)際應(yīng)用:
4CrMnSiMoV鋼適用于大、中型鍛模,也可用于中小型熱鍛模具。與5CrNiMo鋼比較,4CrMnSiMoV鋼模具的使用壽命高,如連桿模、前梁模、齒輪模、突緣節(jié)模(深型模)等,均比5CrNiMo鋼模具壽命提高0.1~0.8倍;用于矯正模、彎曲模等,比5CrNiMo鋼模具壽命提高0.5倍~2倍。