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5CrMnMo成分
發(fā)布者:admin發(fā)布時間:2020-07-25 12:30:48
5CrMnMo模具鋼

    
 

5CrMnMo現(xiàn)貨價格查詢

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5CrMnMo鋼的化學成分
見表1。
1   5CrMnMo鋼化學成分(質量分數,%)

C 

Si 

Mn 

Cr 

Mo 

P 

S 

0.50~0.60 

0.25~0.60 

1.20~1.60 

0.60~0.90 

0.15~0.30 

≤0.030 

≤0.030 

⑵、5CrMnMo鋼的臨界點
Ac1≈710℃,Ac3≈760℃,Ar1≈650℃,Ms≈220℃。 

⑶、5CrMnMo鋼的熱加工
鍛造工藝規(guī)范見表2。
2   5CrMnMo鋼鍛造工藝規(guī)范

項目 

加熱溫度/℃ 

始鍛溫度/℃ 

終鍛溫度/℃ 

冷卻方式 

鋼錠 

1140~1180 

1100~1150 

800~880 

緩冷(坑冷或砂冷) 

鋼坯 

1100~1150 

1050~1100 

800~850 

緩冷(坑冷或砂冷) 

⑷、5CrMnMo鋼的預備熱處理
1)、一般退火:加熱溫度為760~780℃保溫2~4h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為197~241HBS。
2)、鍛后等溫退火:加熱溫度為850~80℃,保溫2~4h;爐冷至680℃,保溫4~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為197~241HBS。
3)、鍛模翻新退火:加熱溫度為720~740℃,保溫2~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷。 

⑸、5CrMnMo鋼的淬火及回火
1)、推薦淬火、回火規(guī)范分別見表3、表4?;鼗鹩猛緸橄龖?,穩(wěn)定組織和尺寸。常溫力學性能與回火溫度的關系見表5。
3   5CrMnMo鋼推薦的淬火規(guī)范

淬火溫度/℃ 

冷卻 

硬度HRC

介質 

介質溫度/℃ 

延續(xù) 

820~850 

 

150~180 

至1560~180℃,小型模具空冷,大中型模具立即回火 

52~58 

4   5CrMnMo鋼推薦的回火規(guī)范

回火部位 

加熱溫度/℃ 

加熱介質 

硬度HRC 

模具工作部分 

小型鍛模 

490~510 

煤氣爐或電爐 

41~47 

中型鍛模 

520~540 

38~41 

鍛模燕尾部分 

小型鍛模 

600~620 

35~39 

中型鍛模 

620~640 

34~37 

注:一般回火2次,每次回火后均需油冷,以防回火脆性的產生。 

5   5CrMnMo鋼常溫力學性能與回火溫度關系

回火溫度/℃ 

200 

300 

400 

450 

500 

550 

600 

650 

硬度HRC 

57 

52 

47 

44 

41 

37 

34 

30 

σb/MPa 

- 

- 

- 

1630 

1600 

1430 

1260 

1120 

αk/J·cm-2 

- 

- 

- 

19 

20 

27 

42 

30 

δ(%) 

- 

- 

- 

5.5 

7.5 

9.5 

10 

11.5 

注:840℃油淬。 

2)、高溫淬火、回火工藝。高溫淬火可以獲得細致的板條狀馬氏體,強韌性較好,但超過900℃加熱淬火,沖擊韌度等性能開始下降。生產實踐證明:高溫淬火后模具的使用壽命都有了不同程度的提高。高溫淬火溫度為890~900℃,油冷,硬度為61.5HRC?;鼗饻囟葹?20~550℃,回火2次。
3)、等溫淬火
①、加熱溫度為840~860℃,加熱后將模具放天160~180℃硝鹽中分級停留,使之發(fā)生部分馬氏體轉變,然后再轉入280~300℃硝鹽中保溫停留2~3h。
②、加熱溫度為840~860℃,淬入油中,待模具表面冷到150~200℃時,帶溫轉入等溫槽,在280~300℃保溫2~3h。
采取以上兩種淬火方法后,模具鋼的組織為馬氏體+下貝氏體+殘留奧氏體,回火后獲得回火下貝氏體組織。這種工藝減少了模具的使用過程中的開裂,提高了模具的使用壽命。 


  5CrMnMo模具鋼是用來做各種模具的鋼種。模具又是工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量首先主要受模具原材料模具鋼的性能,包括強度(硬度、紅硬性、抗壓屈服強度),韌性(沖擊韌性),耐磨性,抗熱疲勞性,咬合抗力等性能要求影響。市場上以板材、棒材、圓鋼為多見。接下來我們來看看上海隆繼關于5CrMnMo模具鋼的介紹:


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