ASP 2030是法國埃赫曼高速鋼產(chǎn)品系列的一種含鈷的粉末冶金高速鋼，高達8.5%的含鈷量顯著提高熱強度、紅硬性（熱硬度）、抗回火性以及彈性模量。由于鈷不是形成碳化物的元素，鈷的存在對耐磨性幾乎沒有影響，所以ASP 2030的耐磨性與不含鈷的鋼種（如：ASP 2023、ASP 2053等）相似。另外，鈷的存在稍微降低了高的韌性和淬透性（硬化能力）但可以增強抗壓強度（壓縮強度）及高溫性能。法國埃赫曼粉末高速鋼ASP 2030等同于原瑞典一勝百粉末高速鋼ASP30。
法國埃赫曼高速鋼ASP 2030的突出特點是具有高耐磨性以及高硬度下高抗壓強度，同時具有良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩(wěn)定性以及極佳的抗回火性能，特別適合應(yīng)用于高負(fù)荷的成形模具以及制作多刀刃的刀具。
ASP 2030化學(xué)成份：
碳Carbon ..............................................1.28%
鉻Chromium..........................................4.20%
鉬Molybdenum......................................5.00%
鎢Tungsten ............................................6.40%
鈷Cobalt .............................. .................8.50%
釩Vanadium ..........................................3.10%
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
美國：AISI （M3:2+Co）；歐洲：PMHS 6-5-3-8；德國：W.Nr.1.3244；日本：JIS SKH40。
供貨硬度：
軟退火max.300 HB；冷拉max.320 HB；冷軋max.320 HB。
供貨形態(tài)：
·盤元·圓鋼·板材·鍛坯·扁＆方鋼；
供貨表面形態(tài)：拉拔、磨光、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋。
ASP 2030的熱處理：
法國埃赫曼粉末高速鋼ASP 2030具有良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩(wěn)定性以及極佳的抗回火性能。
⑴、退火：在保護氣體內(nèi)，在850~900℃的溫度下軟退火3小時，然后每小時緩冷10℃至700℃，隨后空冷。
⑵、去應(yīng)力退火：在600℃到700℃之間去應(yīng)力約2小時，隨后緩冷至500℃。
⑶、淬火：在保護氣體內(nèi)淬火，在450~500℃和850~900℃下分2步預(yù)熱，在1050~1180℃淬火，緩冷至40~50℃，也可根據(jù)所需硬度選擇適宜的淬火溫度。在淬火過程中，模具工件應(yīng)做好保護措施，以免出現(xiàn)脫碳或氧化。
⑷、回火：建議在560℃的溫度下3次回火，每次至少1個小時。每次回火之間，應(yīng)冷卻至室溫(25℃)。
ASP 2030的加工：
ASP 2030可進行如下加工：
⑴、機加工（磨削、車削、銑削）；
⑵、拋光；
⑶、塑性成型；
⑷、電火花加工；
⑸、焊接（特殊的工序，包括預(yù)熱及基底材料成分的焊補材料）。
磨削：
磨削的過程中，局部表面加熱會改變硬度，必須避免。砂輪生產(chǎn)商可以就砂輪選擇給出建議。
ASP 2030的應(yīng)用：
法國埃赫曼高速鋼ASP 2030是一種含鈷的高速鋼，等同于原瑞典一勝百粉末高速鋼ASP30，適合制作多刀刃的刀具以及一般要求的單刃刀具，如：麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀以及切斷車刀和成型刀具等，也適合應(yīng)用于對耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。例如：沖孔、成形、沖壓模具等，應(yīng)用案例：
⑴、立銑刀；⑵、拉刀；⑶、滾刀；⑷、插齒刀⑸、鉆頭；⑹、絲錐；⑺、雙金屬鋸條；⑻冷作工模具；⑼、ASP 2030特別適合于特別適合應(yīng)用于對耐磨性和抗壓強度有嚴(yán)格要求的高負(fù)荷成形模具。