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品牌DC53熱處理工藝材料成分
發(fā)布者:admin發(fā)布時間:2020-07-25 13:07:51
DC53熱處理工藝模具鋼

    
 

DC53熱處理工藝現(xiàn)貨價格查詢

上海隆繼集團(tuán)為您講解DC53熱處理工藝鋼材、DC53熱處理工藝現(xiàn)貨規(guī)格、DC53熱處理工藝化學(xué)成分、DC53熱處理工藝硬度、DC53熱處理工藝密度、DC53熱處理工藝材料熱處理等性能信息,誠邀您通過網(wǎng)站或者電話進(jìn)行DC53熱處理工藝鋼材價格詢價。

日本大同DC53熱處理工藝參數(shù)選擇-標(biāo)準(zhǔn)熱處理參數(shù)_淬火硬度曲線_DC53回火曲線圖

DC53模具鋼是日本大同模具鋼系列產(chǎn)品的一種高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,可以應(yīng)用于冷作模具的各個領(lǐng)域,以下是上海隆繼技術(shù)中心編輯整理的有關(guān)日本大同DC53模具鋼的熱處理技術(shù)資料,根據(jù)模具的性能要求選擇相應(yīng)的熱處理工藝參數(shù)。

日本大同DC53標(biāo)準(zhǔn)熱處理參數(shù)
⒈一般淬火、回火:
⑴、淬火:加熱溫度:800~850℃;淬火溫度:1020~1040℃;冷卻方式:空冷或油冷。DC53一般淬火加熱時間:

直接或厚度(mm)

5

10

20

30

50

100

浸入時間(min)

5~8

8~10

10~15

15~20

20~25

30~40

下圖為日本大同DC53一般淬火工藝曲線圖
  

⑵、回火:回火溫度:低溫180~200℃,高溫500~550℃;保溫時間:60~90min/25mm回火次數(shù):反復(fù)2次;冷卻方式:空冷。上圖右為DC53回火工藝曲線圖

⒉真空淬火、回火:
⑴、淬火:加熱溫度:800~850℃;淬火溫度:1020~1040℃;冷卻方式:氣冷。DC53真空淬火加熱時間:

厚度(mm)

100mm以下

20~30min/25mm

加熱時間(min)

大于100mm

10~20min/25mm

下圖為日本大同DC53真空淬火工藝曲線圖

⑵、回火:回火溫度:低溫180~200℃,高溫500~550℃;保溫時間:60~90min/25mm回火次數(shù):反復(fù)2次;冷卻方式:空冷。DC53回火工藝曲線圖(同一般淬火)。

日本大同DC53淬火硬度曲線:保溫時間1小時。
 

日本大同DC53淬火回火硬度曲線
見上面右圖所示,DC53分別在1040℃、1030℃、1020℃淬火空冷以及DC53在1040℃淬火油冷的回火硬度曲線圖。


DC53熱處理工藝材料熱處理方法的對應(yīng)作用:
①DC53熱處理工藝退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
②DC53熱處理工藝正火:通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③DC53熱處理工藝淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④DC53熱處理工藝回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保證工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。
⑤DC53熱處理工藝調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終極熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥D(zhuǎn)C53熱處理工藝滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦DC53熱處理工藝高速鋼氮化:適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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