CALMAX的焊接加工工藝：
冷作模具鋼焊接后通常有開裂風(fēng)險。當(dāng)需要焊接時，對焊接點進(jìn)行正確的預(yù)防處理，焊材選擇、預(yù)熱、合適的焊接工藝及焊后熱處理都有助于保證CALMAX良好的焊接效果。焊接處作適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。
CALMAX焊接注意事項：
⑴、修補(bǔ)焊接要在預(yù)熱狀態(tài)下進(jìn)行，在進(jìn)行第一層和第二層焊接時采用同樣粗細(xì)的焊條和同樣大小的電流。
⑵、焊接時電弧盡量縮短。保持越短越好，電極與焊接面保持90度角，以減少掏槽，與焊絲前進(jìn)的方向保持75~80度角。
⑶、對大面積焊接，焊接底部用軟質(zhì)材料填充（填充層）。
⑷、接口應(yīng)預(yù)先加工妥當(dāng)。
模具需要進(jìn)行拋光或蝕刻建議采用TIG法焊接，焊接時必須采用匹配化學(xué)成分的焊絲。
焊接方法TIG MMA
預(yù)熱溫度.1
200 - 250°C(軟退火 ~200 HB)180 - 220°C(淬硬 56 - 58 HRC)
200 - 250°C(軟退火~200 HB)180 - 220°C(淬硬 56 - 58 HRC)
填充材料
CALMAX / CARMOTIG-WELDUTP A73G2UTP A67S
CALMAX / CARMOWELDUTP 67S
最高過度溫度.2
400°C(軟退火 ~200 HB)350°C(淬硬 56 HRC)250°C(淬硬 58 HRC)
400°C(軟退火 ~200 HB)350°C(淬硬 56 HRC)250°C(淬硬 58 HRC)
焊后熱處理
開始2小時內(nèi)以20 - 40ºC/h冷卻，然后在空氣中空冷至 < 70ºC
焊后硬度
CALMAX / CARMOTIG-WELD58 - 61 HRCUTP A73G253 - 56 HRCUTP A67S55 - 58 HRC
CALMAX / CARMOWELD58 - 61 HRCUTP 67S55 - 58 HRC
焊后熱處理
淬硬態(tài)低于先前回火溫度10-20℃進(jìn)行回火
軟性退火狀態(tài)在保護(hù)氣氛中加熱到860℃保溫，保溫2小時，以每小時10℃的速度隨爐冷到650℃；然后空冷。
1.預(yù)熱必須保證模具熱透并在整個焊接過程中持續(xù)保溫，以防止焊接開裂。對熱處理過的模具，實際預(yù)熱溫度比模具原始回火溫度低，避免模具硬度降低。了解更多相關(guān)資訊，敬請關(guān)注上海隆繼模具鋼材專業(yè)網(wǎng)站。
2.是指在多道焊接時，第二道或每道之前模具焊接區(qū)域達(dá)到的最大瞬時溫度，當(dāng)溫度超過時，模具有變形和在焊接附近區(qū)域軟化的風(fēng)險。
CALMAX的電火花加工工藝：
如果在淬火、回火條件下放電加工，放電表面覆蓋一層再凝固層（白層）和硬花層、未回火層，它們是硬脆相，影響模具的使用。對模具表面進(jìn)行放電處理，建議采用精放電。如低電流、高頻率放電。采用合適的工藝，放電表面要進(jìn)行拋光處理完全去除白層。模具在低于最高回火溫度25°C進(jìn)行去應(yīng)力回火。
CALMAX的光蝕刻和拋光工藝：
CALMAX具有均勻的組織形貌，加上其低的非金屬元素含量（由于真空脫氣工藝）確保光蝕刻后精確、一致的皮紋再現(xiàn)及良好的拋光效果。蝕刻需在處理高鉻鋼的蝕刻介質(zhì)中進(jìn)行。