NAK80的焊接性能：
焊接部位硬度不升高。焊接后，加以時(shí)效處理，則不會(huì)產(chǎn)生蝕花不均勻。
⒈熔敷鋼與母材的硬度分布：
焊接條件：焊接方法：TIG焊接（氬氣保護(hù)）；預(yù)熱：200~300℃；電流：150~170A；焊條：同質(zhì)合金（NAK-W），焊接后500℃×5hr時(shí)效處理。
⒉焊接原狀：
⒊焊接后→時(shí)效處理：500℃×5小時(shí)風(fēng)冷。
NAK80的堆焊方法：
⒈模具事先清理：
①、全面去除油脂污物氧化皮等；②、全面去除裂紋表面處理層；③、坡口加工拐角部3R以上；
⒉堆焊焊條選擇：選用NAK-W焊條。
⒊模具預(yù)熱：
①、預(yù)熱溫度：300~400℃；②、利用加熱爐或丙烷天然氣緩慢加熱。
⒋焊接加工工藝：
①、直流正極性、分段退焊法。
②、焊接條件：
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焊條直徑 |
電極直徑 |
電流 |
氬氣 |
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1.6mm |
1.6mm |
70~150A |
6~9L/min |
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2.4mm |
2.4mm |
150~250A |
7~10L/min |
⒌焊后熱處理工藝：400~500℃×1h。
⒍NAK80堆焊的注意事項(xiàng)：
上海隆繼集團(tuán)有限公司溫馨提醒您！利用丙烷、天然氣噴燒進(jìn)行預(yù)熱和后補(bǔ)熱處理時(shí)，為防止開裂起見，實(shí)行全面加熱為宜。
堆焊或使用中焊補(bǔ)裂紋時(shí)，往往焊層較厚。視堆焊量的多少，有時(shí)即使稍微犧牲尺寸變化，也要在堆焊后立即消除應(yīng)力（870℃）并進(jìn)行時(shí)效處理（500~520℃）。