ASP60的化學(xué)成分:
ASSAB牌號(hào) |
ASP60 |
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主要化學(xué)成分% |
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
Co |
2.30 |
4.20 |
7.00 |
6.50 |
6.50 |
10.50 |
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標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照 |
W.Nr.1.3241。 |
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出廠狀態(tài) |
軟性退火最高至340HB。 |
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資料來(lái)源 |
上海隆繼集團(tuán)有限公司《隆繼模具鋼質(zhì)量手冊(cè)》。 |
ASP60特點(diǎn):
ASP60是瑞典一勝百模具鋼系列的一種高合金粉末冶金高速鋼(PM),其特點(diǎn):
⑴、極高的耐磨性;
⑵、極高的抗壓強(qiáng)度;
⑶、良好的淬透性;
⑷、良好的韌性;
⑸、良好的熱處理穩(wěn)定性;
⑹、非常好的回火穩(wěn)定性。
ASP60通過(guò)奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。ASP60的機(jī)加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類(lèi)高合金高速鋼,但稍遜色于ASP30。
ASP60熱處理工藝:
⑴、軟化退火工藝:
瑞典一勝百ASP60軟化退火工藝是在保護(hù)氣氛下,加熱至850~900℃,在爐中以10℃/h的速度冷卻到700℃,然后空冷。
⑵、去應(yīng)力回火工藝:
瑞典一勝百粉末高速鋼ASP60制作的模具工件經(jīng)粗加工后,加熱到600~700℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷,即可消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。
⑶、淬火工藝:
預(yù)熱溫度:450~500℃和850~900℃;奧氏體化溫度:1100~1180℃,根據(jù)所需最終硬度,見(jiàn)下圖所示:。
上圖所示為瑞典一勝百粉末高速鋼ASP60不同的奧氏體化溫度淬火并3次560℃回火,每次保溫1小時(shí)后的硬度。
經(jīng)不同的奧氏體化溫度淬火并3次560℃回火保溫1小時(shí)的硬度值如下表所示:
鋼號(hào) |
奧氏體化溫度/℃ |
960 |
1000 |
1070 |
1150 |
1180 |
ASP60 |
硬度值/HRC |
62 |
64 |
66 |
68 |
69 |
資料來(lái)源 |
上海隆繼集團(tuán)有限公司《隆繼模具鋼質(zhì)量手冊(cè)》。 |
上海隆繼溫馨提醒您:工件在淬火過(guò)程中應(yīng)避免脫碳和氧化;保溫時(shí)間=當(dāng)工件在淬火溫度完全熱透后,再需要保持的時(shí)間。
⑷、回火工藝:
回火溫度應(yīng)選擇560℃而不考慮奧氏體化溫度?;鼗?次,每次保溫1小時(shí)。工件應(yīng)冷卻到室溫。經(jīng)以上回火后,其殘余奧氏體量將小于1%。
ASP60的應(yīng)用:
ASP60是一種含鈷高性能粉末冶金高速鋼。10.5%的含鈷量提升了材料的高溫性能(如紅硬性和抗回火性),抗壓強(qiáng)度和彈性模量。ASP60含大量非常小、非常硬,分布均一的碳化物,它是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻,鉬,鎢和釩)結(jié)合形成的。ASP60中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋,并且提高了材料的耐磨損性能。
ASP60特別適用于需要同時(shí)滿(mǎn)足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。瑞典一勝百粉末高速鋼ASP60的典型應(yīng)用包括:沖切薄的、具有磨損性的材料,例如電子封裝材料,這是取代由于碳化物引起開(kāi)裂和崩角的一個(gè)很好的選擇。