XW-42是瑞典一勝百模具鋼產(chǎn)品系列的一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼,具有高耐磨性和高抗壓強(qiáng)度,熱處理時(shí)具有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗回火軟化性能,這對(duì)于高公差要求的精密模具是十分重要的。上海隆繼推薦瑞典一勝百XW-42模具鋼應(yīng)用于需要很好耐磨性和適當(dāng)韌性(抗沖擊)的模具,其除了適用于XW-5應(yīng)用范圍外,通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。XW-42很適合用于制作大型模具中的鑲嵌件,XW-42也非常適合應(yīng)用于冷拉深模具,如:不銹鋼餐具模具等。
瑞典一勝百模具鋼XW-42可提供多種供貨,包括:熱軋態(tài),預(yù)加工態(tài)和精加工態(tài)。另外還能以空心棒形式供貨。
XW-42特性:
XW-42是一種鉻Cr-鉬Mo-釩V類型的高碳、高鉻型冷作模具鋼,具有以下特性:
⑴、高耐磨性;
⑵、高抗壓強(qiáng)度;
⑶、淬火后表面有很高的硬度;
⑷、優(yōu)良的整體淬透性;
⑸、在熱處理過程中,具有良好的尺寸穩(wěn)定性;
⑹、優(yōu)良的抗回火軟化性。
XW-42化學(xué)成分:
ASSAB牌號(hào) |
隆繼編號(hào) |
主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) |
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XW-42 |
HC-XW42 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
1.55 |
0.30 |
0.30 |
11.60 |
0.80 |
0.90 |
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出廠狀態(tài) |
軟性回火至硬度約210HB |
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標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照 |
AISI D2;W.-Nr.1.2379;JIS SKD11。 |
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資料來源 |
上海隆繼集團(tuán)有限公司《隆繼模具鋼質(zhì)量手冊(cè)》。 |
XW-42的淬火及回火:
⑴、淬火:預(yù)熱溫度:650~750℃;奧氏體化溫度:990~1050℃,通常選用1000~1040℃。上海隆繼溫馨提醒您!模具在淬火過程中,需對(duì)模具工件加以保護(hù),以防止脫碳和氧化。
⑵、回火:參照回火曲線圖根據(jù)所需硬度選擇回火溫度。回火至少兩次且每次回火后都須冷卻到室溫。最低回火溫度是180℃,每次回火至少保溫2小時(shí)。
⑶、深冷處理:為確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定,應(yīng)增加深冷處理工藝。這類處理主要應(yīng)用在量規(guī)量具和某些結(jié)構(gòu)零件上。淬火后應(yīng)立即將工件冷卻至-120℃至-150℃,保溫3~4小時(shí),再回火。深冷處理可提高工件硬度1~3HRC。復(fù)雜模具應(yīng)避免使用此方法,因?yàn)橛虚_裂風(fēng)險(xiǎn)。
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XW-42的應(yīng)用:
⒈XW-42在沖孔和沖裁上的應(yīng)用:
應(yīng)用 |
被加工材料厚度 |
被加工材料硬度 |
|
≤180HB |
>180HB |
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模具用于:沖切、精沖、沖孔、沖頭、裁邊、剪切、修整、削剪等。 |
小于3mm |
60~62HRC |
58~60HRC |
3~6mm |
58~60HRC |
54~56HRC |
|
6~10mm |
54~56HRC |
- |
|
裁短、冷剪 |
56~60HRC |
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廢塑料的粉碎刀 |
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制粒機(jī)刀具 |
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圓剪 |
58~60HRC |
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冷熱鍛件的剪斷 |
58~60HRC |
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冷熱鍛件的修整 |
56~58HRC |
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木工銑刀、絞刀、拉刀 |
58~60HRC |
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資料來源 |
上海隆繼集團(tuán)有限公司《隆繼模具鋼質(zhì)量手冊(cè)》。 |
⒉XW-42在成型上的應(yīng)用和其它應(yīng)用:
應(yīng)用 |
使用硬度(HRC) |
模具用于:彎曲、成型、拉深、卷邊、旋壓成型和旋轉(zhuǎn)擠壓成型 |
56~62 |
壓印模(冷壓) |
56~60 |
冷擠壓模具 |
58~60 |
冷擠壓沖頭 |
56~60 |
管材和型材成型軋輥、平板軋輥 |
58~62 |
陶瓷、磚、瓷磚、砂輪、平板、磨粒塑料等成型模 |
58~62 |
搓絲模具 |
58~62 |
冷鍛模具 |
56~60 |
鍛錘 |
56~60 |
型鉆 |
56~60 |
量規(guī)、量具、導(dǎo)軌、軸套、套筒、滾花模、噴沙嘴 |
58~62 |
資料來源 |
上海隆繼集團(tuán)有限公司《隆繼模具鋼質(zhì)量手冊(cè)》。 |
瑞典一勝百模具鋼XW-42的其他技術(shù)資料,包括:XW-42物理性能(彈性模量、熱膨脹系數(shù)、熱傳導(dǎo)系數(shù)、密度、比熱等)、力學(xué)性能(抗壓強(qiáng)度、抗壓屈服強(qiáng)度)、工藝性能(焊接、電火花加工)、機(jī)加工(車床加工、鉆孔、銑床加工以及磨削加工等)參數(shù)推薦、表面處理(氮化和碳氮共滲)、抵抗模具失效能力的性能對(duì)比等,敬請(qǐng)瀏覽上海隆繼模具鋼專業(yè)網(wǎng)站相關(guān)欄目內(nèi)容。