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原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)-GCr18Mo
發(fā)布者：admin發(fā)布時(shí)間：2020-07-20 01:43:47

 

 

 
原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)-GCr18Mo
 

高碳鉻軸承鋼進(jìn)廠原材料入廠檢驗(yàn)時(shí)，除了對(duì)其原材料的規(guī)格、表面質(zhì)量、鋼材牌號(hào)進(jìn)行檢查確認(rèn)后，常規(guī)檢查的項(xiàng)目還有化學(xué)成分、低倍組織、非金屬夾雜、硬度、顯微組織，檢查合格后方可入庫(kù)。為了滿足高端用戶對(duì)產(chǎn)品的需求，在原材料的檢驗(yàn)方法方面進(jìn)行了一些技術(shù)性的探討。該方法可以應(yīng)用于對(duì)比不同廠家產(chǎn)品的微觀及宏觀特征，以便根據(jù)用戶的要求，更好的選擇不同廠家的產(chǎn)品滿足高端用戶的需求。此新方法，一方面對(duì)原材料的取樣形狀、取樣的位置及觀察的部位進(jìn)行了改變，另一方面采用了多種分析檢驗(yàn)手段的綜合應(yīng)用，從而實(shí)現(xiàn)了原材料從心部到邊緣的組織觀察，對(duì)所用材料的現(xiàn)有狀態(tài)進(jìn)行了全方面微觀檢測(cè)。

 

1.試樣狀態(tài)及常規(guī)檢驗(yàn)

材料鋼號(hào)：GCr18Mo或其他牌號(hào)的高碳鉻軸承鋼，狀態(tài)：圓棒料，規(guī)格：直徑90～120mm；首先按JB18254標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行常規(guī)取樣及常規(guī)檢查，合格后進(jìn)行如下項(xiàng)目的檢查。

 

2.新試樣及分析方法

（1）多臺(tái)階塔形試樣

選擇某個(gè)子爐號(hào)進(jìn)行分析：首先鋸成料斷，制成多臺(tái)階塔形試樣，試樣標(biāo)準(zhǔn)形狀見圖1；按照有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行熒光探傷，判定其原材料沿軋制方向帶狀碳化物的分布情況及密集程度。對(duì)多臺(tái)階非對(duì)稱塔形試樣，采用熒光探傷的方法。

 

 

 

（2）長(zhǎng)條試樣 鋸成厚度為15mm的料斷，沿圓盤樣中心位置貫穿截取，制成長(zhǎng)條狀試樣：寬度×厚度：15mm×15mm，取樣位置及長(zhǎng)條狀試樣見圖2。試樣加工過(guò)程：鋸切料斷、鋸切圓盤樣、鋸切長(zhǎng)條狀試樣、熱處理淬火（840℃，30min）、從試樣中心線切割、磨制金相試樣、觀察從其表面到心部的顯微組織變化。

 

 

（3）試樣分析檢驗(yàn)方法

對(duì)多臺(tái)階非對(duì)稱塔形試樣，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用熒光探傷的方法檢驗(yàn)原材料表面和近表面碳化物條帶其缺陷的狀態(tài)；對(duì)小長(zhǎng)條試樣采用磁粉探傷的試驗(yàn)方法，觀察其磁痕的分部情況；金相法觀察長(zhǎng)條試樣各截面的組織變化情況；采用熱酸洗檢測(cè)流線的形貌特征。

 

3.新的檢驗(yàn)方法

（1）探傷情況（原材料碳化物帶及組織差異對(duì)聚磁的影響）

采用便攜式磁軛法，分別對(duì)原材料試樣軋制方的縱截面和橫截面進(jìn)行充磁，然后澆注磁懸液，觀察磁痕的分部形貌，縱截面沿材料軋制方向有多條磁痕，橫截面沒(méi)有聚磁現(xiàn)象。

 

（2）原材料帶狀組織分析（心部到邊緣帶狀區(qū)域的分布）

其一，橫截面（徑向平面）組織形貌。對(duì)橫截面（徑向平面）的表層及心部組織進(jìn)行了低倍和高倍的觀察，其組織形貌見圖3。圖3a和圖3b反映了100倍橫截面表層組織與心部組織形貌對(duì)比，其中圖3a代表表層組織形貌，圖3b代表心部組織形貌；100倍觀察橫截面表面及心部組織均無(wú)黑白區(qū)帶，無(wú)碳化物帶；只在心部組織可見較為明顯均勻的黑白區(qū)間。圖3 c和圖3d反映了500倍橫截面組織表層與心部形貌對(duì)比組織形貌，其中圖3c代表表層組織形貌，圖3d代表心部組織形貌；500倍觀察表面組織及心部組織,K均勻細(xì)小分布，沒(méi)有太大差異。

 

 

其二，低倍下縱截面（軸向截面）組織形貌。對(duì)縱截面組織表層與心部組織進(jìn)行了低倍和高倍的觀察，其組織形貌見圖4。圖4 a和圖4b反映了100倍縱截面邊緣組織與心部組織形貌對(duì)比，其中圖4a代表邊緣組織，圖4b代表心部組織；100倍觀察縱截面邊緣無(wú)黑白帶，無(wú)碳化物帶，100倍觀察心部有可見的碳化物帶，沿軋制方向的黑白區(qū)帶。

 

圖4c和圖4d反映了的500倍縱截面組織表層與心部形貌對(duì)比組織形貌，其中圖4c代表邊緣組織，圖4d代表心部組織。500倍觀察表面組織，無(wú)黑白帶，無(wú)碳物帶，K均勻細(xì)小分布；500倍觀察心部組織，黑白區(qū)K均勻細(xì)小分布，成分差異導(dǎo)致耐蝕性不同所致，且有一定的帶狀分布趨勢(shì)。

 

 

 

其三，縱截面（軸向截面）帶狀組織分布。對(duì)某鋼廠的某一子爐號(hào)長(zhǎng)條形試樣的組織從邊緣逐步到心部進(jìn)行了觀察，其分布規(guī)律見附表。通過(guò)觀察原材料心部和邊緣的金相組織，可以看到，棒料的邊緣往往無(wú)帶分布，而在棒料心部分布著帶狀碳化物。附表反映了帶狀碳化物在棒料的分布位置和分布區(qū)間的大小。

縱截面（軸向截面）帶狀組織分布表

縱截面（軸向截面）帶狀組織分布

碳化物級(jí)別

表面

心部

1/4區(qū)

出現(xiàn)位置分布

100倍觀察無(wú)黑白帶，無(wú)碳化物帶

100倍觀察無(wú)碳化物帶，有軋制方向的黑白區(qū)帶

100倍觀察無(wú)碳化物帶，無(wú)黑白區(qū)帶

黑白帶心部8mm范圍有黑白帶

合格

500倍觀察組織, 無(wú)黑白帶，無(wú)碳物帶，K均勻細(xì)小分布

500倍觀察組織，黑白區(qū)K均勻細(xì)小分布；成分差異導(dǎo)致耐蝕性不同所致

橫截面（徑向截面）組織分布

合格

100倍觀察無(wú)黑白區(qū)帶，無(wú)碳化物帶

100倍觀察無(wú)碳化物帶，無(wú)黑白區(qū)帶，只存在均勻的黑白區(qū)間

100倍觀察無(wú)碳化物帶，無(wú)黑白區(qū)帶

100倍觀察無(wú)碳化物帶，無(wú)黑白區(qū)帶，黑白區(qū)間心部8mm位置

500倍觀察組織, 無(wú)黑白帶，無(wú)碳物帶，K均勻細(xì)小分布

500倍觀察組織，黑白區(qū)K均勻細(xì)小分布;成分差異導(dǎo)致耐蝕性不同所致

4.原材料試樣流線分析

對(duì)原材料試樣在溫度為65℃、濃度為50%的鹽酸水溶液中，將縱斷面及橫截面樣件完全浸沒(méi)，煮至50min后，中和清洗后，觀察試樣縱斷面及橫截面的流線分布。

 

（1）縱截面流線

采用奧林巴斯GX51金相顯微鏡圖像分析系統(tǒng)及體式顯微鏡調(diào)整到6.7倍，觀察電渣鋼的縱斷面的流線分布：靠近棒料表面流線稀疏，而中心位置及過(guò)渡區(qū)流線分布，沿材料軋制方向分布，呈現(xiàn)多條河流狀形貌；而表面流線不明顯。因此，在原材料的邊緣和心部表現(xiàn)流線的粗細(xì)和稀疏有所不同，表面流線的粗細(xì)及稀疏程度低于心部程度。

 

（2）橫截面流線

肉眼外觀觀察，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何橫截面流線。

 

5.結(jié)語(yǔ)

為了對(duì)所用軸承材料進(jìn)行更為深刻的評(píng)價(jià)，出了常規(guī)的檢查方法以外，可以通過(guò)以下方法的應(yīng)用，獲得較為滿意的評(píng)價(jià)。

（1）多臺(tái)階塔形試樣采用的熒光磁粉探傷。

（2）對(duì)于穿過(guò)中心的長(zhǎng)條狀試樣，采用從邊緣到心部觀察其金相組織變化。

（3）對(duì)于穿過(guò)中心的長(zhǎng)條狀試樣，采用磁軛裝置觀察磁痕的變化。

（4）對(duì)于穿過(guò)中心的長(zhǎng)條狀試樣，觀察金屬流線的狀態(tài)。




產(chǎn)品形態(tài)：

德國(guó)高溫材料

牌號(hào)

品種

規(guī)格(mm)

表面狀態(tài)

庫(kù)存說(shuō)明

1.4529

棒材

φ8-30

黑皮

上海

隆繼

1.4910

φ30-300

扒皮黑皮

1.4911

銀亮材

φ5.0-14.5

磨光

1.4913

φ15-250

剝皮

1.4914

異型材

7.2X7.2~ 27 X 27

黑皮

1.4919

(3.5-40)X(16-100)

黑皮/拋丸

1.4920

(20-200)X (40~400)

黑皮/銑削

1.4921

線材

f 5.5-17

黑皮/拋丸酸洗

1.4922

圓棒

φ1-300

黑皮

1.4923

φ5-200

拉光

1.4934

φ110   420

酸洗

1.4935

φ12-190

黑皮/熱軋

1.4938

φ10-165  325

薄皮/剝皮棒

1.4939

絲材

φ 2.0-16.5

黑皮

1.4941

板材

(2.0-15.0)X (500-700)

黑皮

1.4944

帶材

(36-65)X(1 5-3.0)

黑皮/拋光

1.4945

(25-55)X (0.65-1.80)

1.4948

(20-70)X (10-45)

1.4949

鍛件

圓形6 (50-350)X (10-300)

黑皮/預(yù)加工

1.4958

矩形(20-200)X (5-80)

1.4959

棒材

φ1-300

熱軋黑皮

1.4960

φ5-65

研磨棒

備注：上述未提及到材料均可定做，歡迎來(lái)電咨詢！
 

 

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