寶鋼鋼管條鋼事業(yè)部對標找差優(yōu)化內部管理
近日，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部組織管理者和技術骨干走訪了天津鋼管、新興鑄管等同行企業(yè)，學習優(yōu)秀企業(yè)在成本管控、內部管理等方面的實踐經(jīng)驗。
面對嚴峻的市場形勢，近日，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部組織管理者和技術骨干走訪了天津鋼管、新興鑄管等同行企業(yè)，學習優(yōu)秀企業(yè)在成本管控、內部管理等方面的實踐經(jīng)驗。通過對標找差，采取五破一立措施，進一步提升成本管理能力，優(yōu)化成本改善工作。
走訪過程中，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部重點關注如何通過研發(fā)、生產(chǎn)、制造全流程協(xié)同，降低差異化產(chǎn)品成本；如何通過勞動競賽、班組對標等方式，加強現(xiàn)場成本管理等。
通過與優(yōu)秀企業(yè)對標，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部明確了未來改進方向，并表示要優(yōu)化成本管理工作必須破除不適應競爭要求的體制和意識。打破自我感覺良好的優(yōu)越感，要眼睛向內，不能將工序成本高歸咎于合同結構和內部高成本體質；打破無處不在的高成本體制，通過研發(fā)投入和產(chǎn)品技術升級、工藝研究和參數(shù)優(yōu)化，以及員工職業(yè)素養(yǎng)、技術創(chuàng)新能力、團隊協(xié)調能力提升等舉措，降低投資成本、維修成本、質量成本和人工成本；打破固步自封的成本管理意識，走出重生產(chǎn)質量、輕成本，重業(yè)務、輕成本，重產(chǎn)品、輕成本的誤區(qū)；打破繁冗的流程和僵化的體制，加強流程梳理，減少無效作業(yè)，提升工作效率；打破以生產(chǎn)為中心的產(chǎn)銷研體系，建立事業(yè)部內部產(chǎn)線分工機制，優(yōu)化合同組織，在控制成本的同時，提高產(chǎn)品交貨能力。
在此基礎上，下階段，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部將成立事業(yè)部層面的降本增效管理團隊，實施成本削減計劃。圍繞降低采購成本、工序成本、能源成本、維修費用及技改降本、以及降低銷管費用等十六個方面的降本工作，事業(yè)部將制訂具體項目和目標，定期跟蹤、檢查項目的推進效果。同時，將加大對降本增效工作的激勵考核力度，為成本改善提供制度保障。