S136SUP的化學(xué)成分：
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ASSAB |
隆繼編號 |
主要化學(xué)成分(%) |
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
Ni |
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S136SUP |
HC-Assab-S136SUP |
0.24 |
0.90 |
0.50 |
13.3 |
0.35 |
0.35 |
1.40 |
S136SUP簡介：
隨著塑膠模具鋼需求的增加，這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結(jié)合，S136SUP被證明是滿足這些要求的良好選擇。S136SUP為瑞典一勝百模具鋼系列的一種超高鏡面耐腐蝕塑料模具鋼，是在S136模具鋼基礎(chǔ)進(jìn)一步改良的高級不銹工具鋼，其具備以下的特征：
⑴、優(yōu)良的耐腐蝕性;⑵、優(yōu)良的拋光性;⑶、優(yōu)良的耐磨性;⑷、優(yōu)良的淬透性;⑸優(yōu)良的韌性和延展性
綜合上列的優(yōu)點，使得該鋼種具有卓越的生產(chǎn)特性。由于其優(yōu)良的耐腐蝕性，在塑膠模具中使用的好處概述如下：
⑴、較低的維修費(fèi)用：
模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時，不需要特別的保護(hù)。
⑵、較低的生產(chǎn)成本：
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時間。
上述的好處結(jié)合S136 SUP的高耐磨性，提供低維修費(fèi)和高壽命的模具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。
注：S136SUP經(jīng)過“電渣重熔法（ESR）”精煉，具備純凈而細(xì)微的組織。
S136SUP應(yīng)用：
S136 SUP被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。
⑴、耐腐蝕、銹蝕:對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
⑵、高光滑度的表面:生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。
⑶、延展性、韌性:用作復(fù)雜模具。
⑷、表面淬透性:高硬度要求，重要的大模具。
S136SUP韌性影響：
S136 SUP相比較于其他的類型的W-Nr1.2083/AISI 420不銹鋼有比較強(qiáng)的韌性和延展性。得到高韌性和延展性，用低溫回火，高耐磨性用高溫回火。
從鑄件中心位置選取式樣，在近似室溫條件下進(jìn)行沖擊力實驗，小件橫向測試方向結(jié)果如下：
原始棒材尺寸：508×306mm（20×12//）
樣品大?。?/font>7×10×55mm（0.27×0.4×2.2//）無劃痕
S136SUP的耐腐蝕性：
用S136SUP制成的模具具有良好的耐腐蝕能力，在腐蝕條件下相對于其他的W-Nr1.2083/AISI 420類型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性。
S136SUP在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。
S136SUP的熱處理：
①、軟性退火：
在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至740℃（1365°F）均溫后，于爐中以每小時15℃（30°F）的速度，冷卻至550℃，接著再置于空氣中冷卻。
②、應(yīng)力消除：
經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃（1200°F），均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
③、淬火：
預(yù)熱溫度：600－850℃（1110－1560°F）
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000－1025℃（1830－1880°F）
常用溫度：1020℃（1870°F）大模具推薦1000℃（1830°F）
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溫度 |
保溫時間 分鐘 |
回火前硬度 |
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1020℃ |
1870°F |
30 |
55±2 |
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1000℃ |
1830°F |
30 |
54±2 |
保溫時間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開始計算再爐中的保溫時間
淬火時必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化
④、冷卻介質(zhì)：
真空，充足的壓力下氣冷
熱油，約80℃（175°F）
流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到最適當(dāng)?shù)奶匦?，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。
注：鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應(yīng)立即回火。
上海隆繼實踐證明，當(dāng)對大尺寸的W-Nr1.2083/AISI 420類型的材料進(jìn)行淬火時，相比較而言硬化能力差的材料，在截面就會得到低硬度且不可預(yù)料的金相組織。在模具截面的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會較低。
S136SUP相對于W-Nr1.2083/AISI 420 材料具有較好的硬化能力，所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性，如韌性、耐腐蝕性。
⑤、回火：
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度?；鼗饍纱?，每次回火后，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為250℃（480°F）。保溫時間至少兩小時。
注：建議250－300℃（480-570°F）回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。但對于非常大或者是復(fù)雜設(shè)計的模具，推薦采用高回，以便使殘余應(yīng)力降到最低。
S136SUP的尺寸變形：
淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15％作為S136 SUP的的加工預(yù)留指標(biāo)。
測量尺寸大小為100×100×100mm（3.9×3.9×3.9//）的S136 SUP的尺寸變化，熱處理工藝如下：
奧氏體化溫度：1020℃（1470 oF）/30分鐘，真空爐冷卻，速度1.1℃/s（1.8 oF）500～800℃之間。
回火：2×2h在多種溫度下
S136SUP的研磨：
下列圖表為一般建議的砂輪型號
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砂輪類型 |
建議的砂輪 |
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退火狀態(tài) |
預(yù)硬狀態(tài) |
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平面研磨 |
A46HV |
A46HV |
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鑲塊砂輪平面研磨 |
A36GV |
A36GV |
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外圓研磨 |
A60LV |
A60KV |
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內(nèi)圓研磨 |
A60JV |
A60LV |
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成型研磨 |
A100LV |
A120KV |
S136SUP的焊接：
上海隆繼溫馨提醒您！如能做好預(yù)防措施，如：正確的焊接程序、焊前預(yù)熱、焊口加工及焊條的選擇等，工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補(bǔ)焊后須拋光或光蝕刻花，則須選用與模具鋼材化學(xué)成分相同的焊條。
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焊接方法 |
TIG鎢極氬弧焊 |
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工作溫度 |
200-250℃(390-480°F) |
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焊條 |
STAVAX TIG-WELD |
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焊后硬度 |
54-56HRC |
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焊接后熱處理 |
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預(yù)硬狀態(tài) |
模具必須回火,采用低于原先熱處理時的回火溫度約10-20℃. |
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退火狀態(tài) |
保護(hù)狀態(tài)下,將模具加熱至700℃(1290)5小時,然后冷卻于空氣中. |
S136SUP的光蝕刻花：
S136SUP的低雜質(zhì)含量，非常適合光蝕刻花。因為S136SUP的優(yōu)良抗腐蝕性，所以必須采用特別的光蝕刻花程序。這特性亦已廣泛被光蝕刻花公司熟悉。
S136SUP的拋光：
淬火及回火的S136SUP具備優(yōu)良的拋光性。但拋光技巧與其他ASSAB鋼材比較有點不同，主要的原則是，在細(xì)磨和拋光時采取多道手續(xù)，不要在很粗糙的表面進(jìn)行拋光。但拋光時，上一道拋光手續(xù)所遺留的刮痕被除去后，就必須立即停止繼續(xù)拋光。
品質(zhì)保證：
上海隆繼集團(tuán)有限公司提供S136SUP模具鋼原產(chǎn)地材質(zhì)證明書，以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---瑞典一勝百ASSAB S136SUP！
技術(shù)支持：
上海隆繼配套專業(yè)的工程技術(shù)人員，無償提供技術(shù)咨詢服務(wù)及模具鋼解決方案，歡迎來電洽詢，索取最新技術(shù)資料。